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降水-硬化ステンレス鋼ブレーキ

降水-硬化ステンレス鋼ブレーキ

インベストメント鋳造プロセスで製造された当社の析出硬化型ステンレス鋼ブレーキは、極端な条件下での信頼性が重要となる航空宇宙、モーター、海洋用途向けに設計されています。析出硬化ステンレス鋼から作られており、制御された時効処理を通じて優れた機械的特性を実現し、高応力環境での耐久性を保証します。-
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製品説明

製品紹介

 

私たちの析出硬化型ステンレスブレーキ によって作られたインベストメント鋳造このプロセスは、極端な条件下での信頼性が重要となる航空宇宙、モーター、海洋用途向けに設計されています。から作られました析出硬化型ステンレス鋼制御された老化プロセスを通じて優れた機械的特性を実現し、高ストレス環境での耐久性を確保します。{0}}

 

製品説明

 

当社のステンレス鋼ブレーキの材質は、17-4PHステンレス鋼時効処理後のこの材料は、優れた耐摩耗性と高い疲労強度を備え、低温環境でも良好な靭性を維持でき、高負荷および高周波可動部品用のブレーキ システムの厳しい要件に適しています。{0}}当社のブレーキ部品には溶体化処理が施され、1,300 MPaを超える引張強度が得られます。のインベストメント鋳造プロセスにより、その精度と軽量化が可能になります。

product-1300-900
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制作内容

 

製造工程:

主な製造工程

型開き

ワックスパターン作り

ワックスパターンの組み立て

シリカゾルシェル作り

シェルバーニング

金属の注入

研削

最初の検査

溶接(必要です)

中間検査

ブラスト

ラフキャスト検査

形状調整

ラフキャスト検査

析出硬化のための機械加工および熱処理

加工検査

入庫前の最終検査

出荷前の比率検査

材料 革新: 17-4 PH に銅を配合し、疲労耐性を強化。

17 -4PH ステンレス鋼の化学組成

学年

C

シ

ん

P + S 最大

Cr

ニ

銅

17-4PH

最大0.07%

1.0%以下

1.0%以下

0.04% P

15.0% - 17.5%

3.0% - 5.0%

3.0% - 5.0%

0.03% S

品質管理: クライアントのリクエストに応じて、超音波亀裂検出、X-線、塩霧テスト。

 

製品の特徴と用途

 

主な特長

  1. 熱安定性:高温でも機械的特性と寸法安定性を維持します。
  2. 耐腐食性:17-4PHステンレス鋼で優れた耐食性を発揮します。

 

アプリケーション

  • 航空宇宙分野:航空機エンジン部品の製造に使用されます。
  • 自動車用ブレーキアセンブリ
  • 船舶用ウインチブレーキシステムと蒸気タービンピッチ制御ブレーキ
  • 高速鉄道非常ブレーキ装置-
  • 機械部品およびゲートバルブ
  • 原子炉コンポーネント

 

配送、配送、サービス

 

グローバルロジスティクス: FOB、CIF CNF DDU、DDP 条件、顧客のオプションによる海上輸送、速達または航空輸送。

リードタイム: 15 ~ 35 日 (標準)、特急プロトタイプは 10 日以内。サポート: -現場での冶金監査、材料保証、設計、エンジニアリング サポート。

 

よくある質問

 

Q: ブレーキ設計をカスタマイズする場合の MOQ はどれくらいですか?

A: MOQ は 10 ユニットから始まります。テスト用のサンプル。

Q: 析出硬化型ステンレス鋼ブレーキはどのように選べばよいですか?

A: 正規のメーカーが製造した製品を選択し、専門の修理窓口で専門家に取り付けてもらうことを選択する必要があります。

 

析出硬化型ステンレスブレーキの卸売業者向けカスタマイズ

 

デザインする

利用可能

描画

ガーデンツールのスケッチやアイデアがある場合は、当社の工場がサポートします

エンジニアリング

サポート

材料

化学成分はカスタマイズ可能です

機械加工

穴あけ、旋盤、フライス加工、CNC加工、ホーニング、レーザー切断など

表面処理

電解研磨、コーティング、または陽極酸化処理(オプション)-

機械的試験

お客様の機械試験要件のサポート

サンプル開発

トライアルテスト用のサンプル開発をサポート

注文の利点

多品種少量生産対応

 

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